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　　9月15日，河南焦作萬(wàn)方鋁業(yè)股份有限公司、貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院、貴陽(yáng)振興鋁鎂科技產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司，在河南焦作聯(lián)合召開了新型陽(yáng)極焙燒系統(tǒng)科技項(xiàng)目成果鑒定會(huì)。來(lái)自全國(guó)同行業(yè)的專家20余人參加了此項(xiàng)目的鑒定。鑒定表明，3家共同研發(fā)的新型陽(yáng)極焙燒工藝技術(shù)、裝備系統(tǒng)的開發(fā)研制成功，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，使我國(guó)的陽(yáng)極焙燒生產(chǎn)技術(shù)躍居世界先進(jìn)行列。

　　新型陽(yáng)極焙燒系統(tǒng)是國(guó)家計(jì)委重大科技轉(zhuǎn)產(chǎn)項(xiàng)目，焦作萬(wàn)方280kA鋁電解示范工程配套碳素項(xiàng)目的重要組成部分。作為電解槽的“心臟”，其質(zhì)量和工作狀態(tài)對(duì)電解生產(chǎn)及電流效率、電解消耗、產(chǎn)品等級(jí)等技術(shù)指標(biāo)影響非常大。近幾年來(lái)，國(guó)外陽(yáng)極焙燒技術(shù)已經(jīng)有了很大發(fā)展，其中以法國(guó)及瑞士為代表的敞開式焙燒爐技術(shù)、燃燒裝置及控制系統(tǒng)，領(lǐng)導(dǎo)著世界陽(yáng)極焙燒生產(chǎn)的先進(jìn)潮流，焦作萬(wàn)方、貴陽(yáng)設(shè)計(jì)院、振興鋁鎂公司在研發(fā)過(guò)程中，消化吸收了國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，在綜合分析國(guó)內(nèi)預(yù)焙陽(yáng)極生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，在焦作萬(wàn)方鋁業(yè)股份有限公司碳素廠項(xiàng)目中，聯(lián)合開發(fā)了國(guó)內(nèi)一套新型陽(yáng)極焙燒系統(tǒng)。該項(xiàng)目于2001年3月投產(chǎn)，通過(guò)1年多的生產(chǎn)實(shí)踐，經(jīng)各項(xiàng)測(cè)試分析，證明開發(fā)研究取得了圓滿的成功，達(dá)到了預(yù)期的目的，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)已達(dá)到或超過(guò)世界先進(jìn)水平。

　　由于新型陽(yáng)極焙燒系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、設(shè)備國(guó)產(chǎn)化程度高、控制精度高、產(chǎn)品質(zhì)量均勻、環(huán)保效果突出、操作方便，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。不僅為企業(yè)降低了設(shè)備投資成本，而且提高了產(chǎn)量及產(chǎn)品的質(zhì)量合格率，為企業(yè)縮短投資回收期，提供了良好的運(yùn)作條件。此項(xiàng)目還取得了良好的社會(huì)效益，不僅提高了電流效率，而且減少了瀝青煙的排放，提高了設(shè)備環(huán)保性能。

　　專家們?cè)阼b定意見中指出，焦作萬(wàn)方陽(yáng)極焙燒系統(tǒng)，本次在國(guó)內(nèi)碳素陽(yáng)極焙燒生產(chǎn)中采用了國(guó)產(chǎn)化、智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)，比國(guó)內(nèi)碳素陽(yáng)極焙燒系統(tǒng)有較大改進(jìn)，分散式控制系統(tǒng)的機(jī)電一體化燃燒架、排氣架運(yùn)行穩(wěn)定，能夠精確控制所有火道的能量輸入和負(fù)壓，提高了溫度分布的均勻性，該項(xiàng)目總體水平達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，具有廣泛的推廣和使用價(jià)值。